玻璃爐煙氣脫硝技術(shù)的意義？
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1. 在玻璃生產(chǎn)企業(yè)中，通過(guò)合理使用玻璃熔化爐煙氣脫硝技術(shù)，可以保證有效去除玻璃內(nèi)部有害物質(zhì)，減少生態(tài)環(huán)境污染，為人們提供更穩(wěn)定的生活環(huán)境。通過(guò)對(duì)玻璃熔窯煙氣脫硝技術(shù)的詳細(xì)分析，可以有效的提高玻璃生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)更好的發(fā)展。近年來(lái)，由于國(guó)家相關(guān)政策的不斷改革，玻璃廠家已經(jīng)意識(shí)到玻璃熔窯煙氣脫氮對(duì)減少工業(yè)污染的重要性。
煙氣脫硝技術(shù)在玻璃熔窯中的應(yīng)用現(xiàn)狀
1. 中、高溫SCR煙氣脫氮技術(shù)
由于玻璃熔窯煙氣濃度比較大，可以達(dá)到265mg/m3，如果不采用合理的脫硝技術(shù)，會(huì)危害生態(tài)環(huán)境。在玻璃生產(chǎn)企業(yè)中，為了保證玻璃生產(chǎn)的質(zhì)量，相關(guān)人員需要在玻璃熔窯中加入適量的NaSO4。NaSO4占玻璃成分的6%左右，使玻璃熔窯的煙塵顆粒較大。灰塵中含有一定量的NaSO4顆粒。當(dāng)與水結(jié)合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的鈉離子，導(dǎo)致催化劑中毒。合理使用中、高溫SCR煙氣脫硝技術(shù)可以保證玻璃熔窯煙氣濃度的持續(xù)降低，有效降低NaSO4顆粒的生成。
為了保證SCR煙氣脫硝技術(shù)更好的應(yīng)用，玻璃生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)人員在實(shí)際工作中應(yīng)選擇合理的催化劑。玻璃企業(yè)常用的脫硝催化劑主要分為蜂窩催化劑、瓦楞板催化劑三種，其中，蜂窩催化劑的應(yīng)用范圍最廣泛，與平板催化劑和瓦楞板催化劑相比，蜂窩催化劑的比表面積大，具有良好的耐熱性，當(dāng)在玻璃窯內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，仍能保持良好的活性。
2. 低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)
與中高溫SCR煙氣脫硝技術(shù)相比，低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)反應(yīng)溫度較低，主要在200℃左右。在玻璃生產(chǎn)企業(yè)中，為了保證催化劑的活性，需要在玻璃熔窯周圍設(shè)置合理的余熱爐，以保證玻璃熔窯內(nèi)部溫度符合相關(guān)規(guī)定。提高低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)的利用率。對(duì)于玻璃生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，在采用低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)的過(guò)程中，無(wú)需對(duì)玻璃熔窯進(jìn)行改造，有效降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。
為了確保低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)更好的應(yīng)用程序,相關(guān)的工作人員在玻璃生產(chǎn)企業(yè)需要科學(xué)地使用低溫SCR催化劑在實(shí)際工作中,和常用的低溫催化劑主要是Co-CE-Mn /二氧化鈦金屬氧化物催化劑。合理應(yīng)用低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)，可以保證玻璃的脫硝效率，減少粉塵的產(chǎn)生。然而，在采用低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)的過(guò)程中，也存在一些缺陷，如玻璃熔窯余熱利用不合理，造成資源浪費(fèi)。
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